影响木屑颗粒机轴承使用寿命的因素有哪些

一、对环模木屑颗粒机轴承的分析 : 木屑颗粒机轴承在使用 过程中按照轴承外圈工作条件的不同可以分为:外圈相对于载荷方向静止和外圈相对于载荷方向旋转。对于后者,轴承内圈相对于载荷方向…

一、对环模木屑颗粒机轴承的分析 : 木屑颗粒机轴承在使用 过程中按照轴承外圈工作条件的不同可以分为:外圈相对于载荷方向静止和外圈相对于载荷方向旋转。对于后者,轴承内圈相对于载荷方向静止,转动载荷作用在轴承外圈,木屑颗粒机转子的轴承为该转动形式。环模木屑颗粒机的转子组件中,模具静止,主轴在动力作用下旋转,转动载荷作用在轴承外圈。对于该传动形式的轴承通常其外圈与外壳采用紧配合即过盈配合。环模木屑颗粒机在使用过程中其转子轴承会出现温升过高、轴承磨损严重和寿命短等现象。

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二、滚动轴承内、外圈的配合和径向工作游隙对轴承寿命、温升、噪音等有很大的影响。以下对滚动轴承内、外圈的配合和径向工作游隙进行分析。

1、配合

1.1轴承外圈与外壳孔的配合轴承外圈与外壳孔的配合为过盈配合,但选用较小过盈量安装时,外圈受载荷旋转时,轴承滚动体与滚道产生磨擦,轴承和外壳都要受热膨胀,但由于膨胀系数和散 热速度的不同,当外壳膨胀程度大于轴承外圈时,过盈量会减小,轴承外圈和外壳孔间会产生沿圆周方向有害的相对滑动,这种现象称为蠕变现象,一旦发生蠕变, 在配合面上就会发生明显的磨损和轴承外圈或外壳损伤。因此,轴承外缘与外壳孔的配合必须满足最小过盈量。 另外,过盈量也不易过大,轴承在工作负载的作用下,会引起轴承径向游隙减小,游隙减小会引起轴承发热,温度升高,同时,过盈量偏大也会给轴承的安装和拆卸带来困难,因此,应该根据所受载荷情况选择适当的过盈量。

1.2轴承内圈与轴的配合 通常轴承内圈与轴配合为间隙配合,配合间隙的大小取决于轴承所受载荷、轴承外圈与壳孔的配合以及轴承游隙的选择,同时,内圈与轴的配合也会影响轴承径向工作游隙。

2、径向工作游隙 游隙是滚动轴承配合的一个重要的参数,它直接影响轴承的载荷分布、振动、噪声、磨损、温升、使用寿命和机械运转精度等技术性能。

轴承基本额定动负荷是随着 游隙大小而变化的。工作游隙过大,受力的滚动体个数减少,轴承承载能力会降低,滚动接触面应力增大,轴承的运转精度下降,振动和噪声增大,轴承使用寿命缩 短;工作游隙过小,会引起轴承发热,温度升高,甚至使轴承在运转过程中发生咬死现象。

木屑颗粒机
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滚动轴承径向工作游隙的影响因素:

①轴承外圈与外壳孔为过盈装配,因此,在配合面处产生装配应力,外圈发生弹性变形,外圈内滚道向内收缩,从而引起径向游隙减小:

②工作负载作用下,转动载荷作用在轴承外圈,径向力使外圈产生弹性接触变形而收缩,从而引起径向工作游隙减小;

③轴承工作时因温度升高对径向工作游隙的影响,温度升高使得轴承内圈发生膨胀,使得径向工作游隙减小;轴承外圈和外壳都要受热膨胀,但由于材质的不同使得膨胀系数不同,以及散热速度影响二者膨胀程度,外圈膨胀小于外壳,径向工作游隙减小,反之,径向工作游隙增大;

④轴承在运行时,润滑脂会在滚动体与内、外圈形成弹性流体动压油膜承担负载,油膜厚度的存在会使径向游隙减小,动压油膜厚度跟润滑脂的粘度有关。

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作者: 德恩机械

河南德恩机械主要生产磨粉机、制砂机、破碎机等矿山设备;烘干机、球磨机选矿设备;压球机、颗粒机等成型造粒设备。服务热线:13071024455 / 13071034455←←手机可直接拨打电话

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